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全数字T IGBT同轴便携式移动感应加热设备

发布日期:2019-05-07

   感应加热是根据电磁感应原理,电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束。而现代加热主要的加热方式有烙铁加热、火焰加热、电阻加热、感应加热、浸渍加热和炉中加热等。感应加热是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备。感应加热在焊接时常用的工艺方法较多,主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电焊接等;按工作过程分有接触反应焊接和扩散焊接等。接触反应焊接是利用焊料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散焊接是增加保温扩散时间,使焊缝与母材充分均匀化,从而获得与母材性能相同的接头。几乎所有的加热热源都可以用作焊接热源,并依此将焊接分类。

其优势如下:

(1) 、减少工件的性能变化:选择感应电流作为热源,充分利用局部加热的方式对工件进行加热,通常可以减少对工件性能的变化,选择这种加热方式通常还可以减少对工件的变性,消除可能发生的对接头周围工件的烧伤;

(2) 、可能性强:精确控制工件温度,保证工件焊接时焊料充分扩散。精确的加热控制,精确稳定的工艺循环,提供了外观平整、光滑、均匀的接头,感应加热生产的接头工艺一致性强,加热造成的合金损耗最小;

(3)、 加热速度快:正常的感应加热循环因为感应加热速度快,变色轻并避免结垢,一般来说允许在空气中加热。感应加热每小时可以焊接更多的工作。

(4) 、人工成本低:同轴便携式移动感应加热设备采用的柔性线缆输出,可以应用在生产线上,也可以固定在流水线上。自动或半自动化生产以预置钎料的方式进行,不仅提高了生产效率,更大大的节省了技术人工的成本;

(5) 、增加工装寿命:使用感应加热可以减少和简化夹持工装,感应钎焊的加热范围小,增加了所用工装的寿命,保持了被连接部件的尺寸精度;

(6)、 便捷、简单、应用更广泛:在日常生产任务不多时,只需要更换一个感应线圈便可以投入到其他需要热处理的工作中去,对操作无技术要求;

(7) 、非接触式加热:感应只会定点加热,不会加热到其他地方,这是一个非接触的过程,加热工件永远不会接触火焰,这样可以保证材料不会弯曲变形,从而提高产量和质量;

(8) 、培训简单:焊接方法掌握简单,对焊接工人的技能要求低。普通工人经过简单培训和短时间实践即可做到正确焊接。

(9) 、安全使用:替代火焰焊接,省去了液化气体的存放、储运、使用,解除了各级安全隐患;

(10) 、节约焊料:根据工艺需求,定量使用焊料、焊剂,避免人为的浪费;

(11) 、 通用性强 :通过设备功能转换,可实现铜铜管、铜钢管、钢钢管路得组合焊接,通用性强;

(12) 、 时间可控 :新一代 产品可以遥控控制 ,焊接时间可根据产能和工艺要求调整。